制御盤 安全設計

労働安全環境の必要性

国内の製造現場においては熟練経験者の高齢化や生産方式、就業形態の多様化などが進んでいます。それに伴い、人に対する安全教育だけでは作業員の安全確保が難しくなり、機械設備による労働災害の防止が重要な課題となってきています。
海外においても労働者の安全確保に対する認識が高まっており、2003年11月には国際規格ISO12100が制定され、国際的な共通認識の確立が図られました。

この規格制定に先立ち、日本においては、2001年6月に、厚生労働省による「機械の包括的な安全基準に関する指針」通達が発行されました。
この指針によって、製造業は安全方策を構築する責任があること、そして事業主は労働災害を防ぐための体制を整備する義務を負うことが明確化され、作業者の安全を守るため機械設備の安全対策を体系的に行うことが求められています。

企業は雇用する労働者に対して、労働者の生命・身体・健康等を危険から保護するため、予見される災害を防止するための安全配慮義務を負わなければなりません。
また企業が社会的な存在であることを踏まえると、労働災害の防止は企業の社会に対する責任でもあるといえます。

このように労働者の安全を守るための取組みは国際的にも重要な課題であり、そして企業の社会的責任の追及といった観点からも労働者の安全環境を確保するための取り組みは必要不可欠なのです。

「ISO12100」とは

国際的に労働者の安全確保のための基準確立の必要性が高まる中、2003年11月にISO（国際標準化機構）においてISO12100が制定されました。

ISO12100は機械の安全性－基本概念・設計の一般原則であり、機械に対して包括的に安全構築のルールを定める国際規格です。

機械や装置類はこの規格に沿った安全対策が不可欠であり、製造業は安全を構築する責任を負う一方、機械使用者はこの規格に沿って機械装置の管理全般にあたることを要求されます。

ISO12100は基本安全規格であるA規格であり、全ての規格類で共通に適用できる基本概念、設計原則を扱うもので、その下にグループ安全規格であるB規格、個々の機械安全規格であるC規格が制定されています。

機械による危険

機械による災害発生の危険源としては様々なものがあります。これらの危険を未然に回避する安全対策が非常に重要となります。

機械の安全化手順

機械による災害などの危険から作業員を守るためには、機械の技術進歩に応じた安全確保を考えなければなりません。そのためには、厚生労働省の「機械の包括的な安全基準に関する指針」の通達に基づき、機械の安全化手順に沿った機械設備の安全設計と安全体制の構築を体系的に図っていく必要があります。

機械設備の安全対策の例

製造現場において、機械設備の安全対策には様々なセーフティコンポーネントが活用されています。

機械設備の安全対策の例

各セーフティーコンポーネントをコントロールするセーフティリレーユニットには、100%間違いのない動作はもちろんのこと、作業性と拡張性が求められます。そうした機能を満たし、大手自動車メーカーにも多数採用されているのがオレンジガードSCRシリーズなのです。

予知保全

設備が壊れる前に保全する予備保全の中でも、設備診断技術によって設備の状態をモニタリングし、その観測値に基づいて保全を実施するのが「予知保全」です。予知保全は、設備稼働率の向上、休止時間の大幅削減、生産ダウンによる納期遅れの防止などを実現します。これらを通じて三笠精機は、日本のモノづくりにおけるトータルコストダウンに貢献し続けます。

3つの保全方式

制御盤クーラー

制御盤用クーラーは、発熱量の多い電子機器である制御盤を確実に冷却すると共に、防塵、除湿の効果も同時に得ることができます。

外気温度が高い現場、湿度が高い現場、オイルなどが飛散する現場では必要不可欠といっても過言ではありません。三笠精機の制御盤クーラーは、日本の規格はもちろんのこと、各国に対応した海外規格のラインナップも取り揃えております。

高温と湿気による制御機器への影響

制御機器は、皆様が考えている以上に厳しい温度環境に置かれています。特に盤内上部では、外気との温度差が20℃近く乖離していることも少なくありません。

盤用クーラにかかる総コストを減らす3つのポイント